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PROXXON Kreuztisch KT 150 - 20150
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PROXXON

PROXXON Kreuztisch KT 150 - 20150

- 26% UVP 197,99 €
€ 146,66*
inkl. MwSt., zzgl. Versand
Artikelnummer: 20150
EAN: 4006274201507
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PROXXON Kreuztisch KT 150 - 20150

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PROXXON Kreuztisch KT 150 - 20150

Kreuztisch KT 150 von PROXXON, mit der Artikelnr.: 20150 und der EAN: 4006274201507


Beschreibung:
Präzise gefräste Schwalbenschwanzführungen. Deshalb auch für Metallbearbeitung geeignet.

Zum Nuten, Fräsen von Automatenstahl, NE-Metall, Kunststoff und Holz. Jede Bahn mit Feststellvorrichtung. Führungen spielfrei nachjustierbar. Verstellung durch 2 Stellräder mit justierbarer 0-Position. 1 Umdrehung = 2 mm Vorschub. 1 Teilstrich = 0,05 mm Vorschub. Plangefräste Arbeitsfläche. Drei durchgehende T-Nuten nach MICROMOT-Norm (12 x 6 x 5 mm). Ein Anschlag mit vorgegebenen Passungen (auch für 45°), Befestigungsschrauben und eine Zwinge gehören dazu. Arbeitsfläche 200 x 200 mm. Hub maximal 150 x 150 mm. Bauhöhe 75 mm. Gewicht 4,9 kg.




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Passendes Original PROXXON Zubehör PROXXON Kreuztisch KT 150 - 20150

PROXXON Kreuztisch KT 150 (20150) – Präzise Führung für Metall, Kunststoff und Holz

Wer einmal versucht hat, feine Nuten, wiederholgenaue Taschen oder präzise Planflächen auf einer improvisierten Vorrichtung zu fräsen, kennt das Gefühl: minimales Spiel entscheidet über Passung oder Ausschuss. Genau hier setzt der PROXXON Kreuztisch KT 150 (Art.-Nr. 20150) an. Er bietet für ambitionierte Heimwerker und feinmechanische Profis eine stabile, spielfrei nachjustierbare Basis, um Bohr-, Schleif- oder Fräsarbeiten kontrolliert zu führen – ohne überdimensionierte Industrieanlagen zu benötigen.

Technische Basis: Was den PROXXON KT 150 auszeichnet

Der Kreuztisch KT 150 besteht aus hochfesten Alu-Druckgussteilen, was Steifigkeit bei moderatem Gewicht (ca. 4,9 kg) ermöglicht. Die plangefräste Arbeitsfläche (200 x 200 mm) trägt Werkstücke gleichmäßig, drei durchgehende T-Nuten nach MICROMOT-Norm (12 x 6 x 5 mm) eröffnen flexible Spannmöglichkeiten. Mit einem maximalen Verfahrweg von 150 x 150 mm deckt der Tisch einen weiten Bereich typischer Feinfräs-, Bohr- und Koordinationsarbeiten ab. Herzstück für Wiederholgenauigkeit: gefräste Schwalbenschwanzführungen, spielfrei nachstellenbar. Pro Umdrehung der Handräder ergibt sich 2 mm Vorschub, jeder Teilstrich 0,05 mm – eine Skala, die in der Praxis schnell vertraut wird.

Warum Präzision hier mehr als nur ein Wort ist

Präzision bedeutet nicht nur eng tolerierte Bauteile, sondern fühlbar ruhiger Lauf beim Zustellen, definierter Widerstand und Vertrauen in reproduzierbare Nullpunkte. Wer Passungen fräst, Leiterplatten graviert oder kleine Vorrichtungen baut, spart mit einem stabilen Kreuztisch Zeit: weniger Nacharbeit, weniger Ausschuss, weniger Improvisation. Der PROXXON KT 150 vermittelt genau dieses Vertrauen: das Handrad läuft gleichmäßig, die Skala lässt sich sauber auf 0 setzen, das Spiel lässt sich bei Bedarf nachstellen, statt akzeptiert zu werden.

Typische Anwendungsbereiche

  • Metallbearbeitung: Fräsen von Nuten in Automatenstahl oder Messing, Planfräsen kleiner Platten, Taschen in Aluminiumgehäusen.
  • NE-Metalle & Leichtbau: Kühlkörper anpassen, Gewindeflächen vorbereiten, dünnwandige Teile kontrolliert anfahren.
  • Kunststoffverarbeitung: Fräsen von ABS, POM oder Acrylglas ohne Rattermarken dank ruhiger Zustellung.
  • Holz & Modellbau: Exakte Positionierung bei Gravuren, Schwalbenschwanz-Prototypen, Lehrenbau.
  • Elektronik & Prototyping: Fräsen von kleinen Frontplatten, Gehäusedurchbrüchen, Leiterbahn-Isolationsfräsen (mit geeigneten Fräsern).
  • Mikromechanik: Anfertigen kleiner Passstücke, Halterungen, Adapter, Vorrichtungen.

Praktische Nutzungsszenarien aus der Werkstatt

Beim Einfräsen einer 6 mm Nut in Aluminium für eine Passfeder lässt sich der Tisch seitlich vordefinieren, der Nullpunkt mit einem Kantentaster bestimmen und dann in definierten Zustellungen arbeiten. Für ein wiederholtes Bohrbild in einer kleinen Serie von Messingplatten genügt das Sperren einer Achse und das Arbeiten Achse für Achse. Beim Ausarbeiten einer Gehäuseöffnung in ABS bleibt das Werkstück dank T-Nuten und Spannpratzen verwindungsfrei fixiert, wodurch Schmelzränder minimiert werden. Das sind kleine, aber reale Unterschiede gegenüber provisorischen Schraubstocklösungen.

Vorteile des PROXXON Kreuztisch KT 150 auf einen Blick

  • Stabile Schwalbenschwanzführungen, spielfrei nachjustierbar für Langzeitpräzision.
  • Feiner Vorschub mit 0,05 mm Teilstrich – ausreichend für Feinanpassungen ohne digitale Nachrüstung.
  • Kompakte Bauhöhe (75 mm) – optimiert den nutzbaren Z-Hub kleiner Fräs- oder Bohreinheiten.
  • T-Nuten im MICROMOT-Format für standardisierte Spannmittel.
  • Vielseitige Materialtauglichkeit: Automatenstahl (bei moderaten Zustellungen), NE-Metall, Kunststoff, Holz.
  • Solides Gewicht für Vibrationsdämpfung, dennoch portabel in der Feinwerkstatt.
  • Inklusive Anschlag und Zwinge – sofort einsatzbereit für wiederholte Werkstückreferenzen.

Grenzen und realistische Erwartungen

Der KT 150 ist kein schwerer Industrietisch. Hohe Zustellvolumen, breite Hartstahl-Fräser oder aggressive Schnittwerte sind nicht sein Einsatzprofil. Wer großflächige Bearbeitung oder extreme Steifigkeit benötigt, greift eher zu größeren Kreuztischen (z. B. PROXXON KT 230) oder einer konventionellen Fräsmaschine. Innerhalb seiner Klasse liefert der KT 150 jedoch ein sehr stimmiges Verhältnis aus Präzision, Fläche und Handlichkeit.

Vergleich: KT 150 vs. größere Alternativen

Der KT 230 bietet mehr Weg und größere Aufspannfläche, benötigt jedoch mehr Platz und ein kräftigeres Grundgerät. Der KT 150 punktet, wenn kompakte Präzision, feinfühliger Vorschub und vielseitige Positionierung wichtiger sind als großformatige Bearbeitung. Für viele Elektronik- und Modellbauprojekte ist der kleinere Tisch deshalb effizienter im Handling.

Tipps für optimale Ergebnisse

  • Nullpunkt setzen: Mit Kantentaster oder Fühlerlehre systematisch Referenzen anfahren und Skalen auf 0 stellen – reduziert Korrekturrechnungen.
  • Spielfreiheit prüfen: Leichtes Spielempfinden? Führung über Nachstellschrauben behutsam anziehen, bis glatter, aber nicht schwergängiger Lauf erreicht ist.
  • Reinigung: Späne nicht mit Druckluft in Führungen blasen, sondern mit Pinsel oder Absaugung entfernen.
  • Schmierung: Ein Hauch Feinmechaniköl auf den Führungen erhält Gleitqualität und schützt vor Korrosion.
  • Planheit nutzen: Dünne Werkstücke auf Opferplatte spannen, um Ausrisse oder Unterdruckstellen zu vermeiden.
  • Wiederholteile: Mit Anschlag und einfacher Lehre (z. B. Passstifte) Serienbearbeitung beschleunigen.
  • Feinfräsen: Besser mehrere leichte Zustellungen als eine tiefe – besonders bei Messing oder zähem Kunststoff.
  • Nachrüstung: Optional lassen sich digitale Wegmessleisten (DRO-Kits aus dem Zubehörmarkt) montieren, wenn häufige Umrechnungen entfallen sollen.

Zubehör-Empfehlungen und sinnvolle Ergänzungen

  • PROXXON BFB 2000 Bohr- und Fräsständer als stabile Vertikalführung.
  • MICROMOT Feinbohrmaschine / Fräsmotor (z. B. IBS/E) für gravierende und leichte Fräsarbeiten.
  • Maschinenschraubstock (MS 4 oder ähnlich) für wiederholgenaue Spannaufgaben.
  • Spannpratzen- oder T-Nuten-Satz zur variablen Werkstückaufnahme.
  • Kleiner Teilapparat oder Teilkreis-Schablonen für Lochkreise.
  • Mikrofräser und VHM-Schaftfräser in abgestimmten Durchmessern (1–6 mm).
  • Kantentaster / Messuhr zur exakten Nullpunktbestimmung.
  • Opferplatten (MDF, Pertinax) für Durchbrüche ohne Beschädigung der Tischfläche.

User-Erfahrungen und typische Rückmeldungen

Anwender loben meist das ruhige Laufgefühl der Handräder und die gute Balance aus Gewicht und Portabilität. Positiv fällt häufig auf, dass die T-Nuten präzise gefräst sind und Standard-Spannpratzen nicht klemmen. Gelegentliche Hinweise betreffen das anfängliche Feintuning der Führungen: Ein einmal sorgfältig eingestellter Tisch bleibt jedoch über lange Zeit stabil. Begeistert äußern sich Modellbauer über die Möglichkeit, Aluminiumgehäuse präzise auszuschlichten, ohne auf eine schwere Fräsmaschine ausweichen zu müssen.

Qualität, Langlebigkeit und Investitionssicherheit

Langlebigkeit entsteht aus sorgfältiger Verwendung: keine übermäßige Hebelkräfte beim Spannen, regelmäßige Reinigung, trockene Lagerung. Dann bleibt die Referenzebene plan und die Führung spielfrei. Der PROXXON Kreuztisch KT 150 ist eine typische Investition, die – einmal integriert – Arbeitsabläufe strukturiert und Fehlerquellen eliminiert. Wer präzise Koordinatenbewegungen braucht, ersetzt mit diesem Tisch eine Reihe improvisierter Behelfslösungen.

Fehlerquellen vermeiden

Zu festes Spannen kann dünne Werkstücke verziehen. Zu hohe Zustellung führt bei kleinen Fräserdurchmessern zu Vibration oder Kantenaufwurf. Nicht vergessen: Nach dem Zustellen kurz Spielsituation prüfen (Handrad leicht zurücknehmen und wieder anfahren) – so wird das Umkehrspiel berücksichtigt, selbst wenn es gering ist.

Nachhaltigkeit durch Arbeitsqualität

Ein sauber geführter Kreuztisch reduziert Ausschuss, vermeidet Fehlbohrungen und erspart Nacharbeit. Weniger Materialverschwendung und effizientere Arbeitsabläufe bedeuten auch ökologisch und wirtschaftlich Mehrwert. Gerade bei Einzelstücken oder Kleinserien zählt jeder präzise Schnitt.

Fazit

Der PROXXON KT 150 (20150) ist ein ausgewogen konstruierter Präzisions-Kreuztisch für alle, die im kleinen bis mittleren Format reproduzierbar arbeiten wollen. Er verbindet feinfühlige Zustellung, stabile Führungen und praxisgerechte Spannmöglichkeiten zu einem Werkzeug, das die Qualität der eigenen Ergebnisse spürbar hebt. Nicht überdimensioniert, aber auch kein Kompromiss – vielmehr ein durchdachtes Fundament für kontrolliertes Fräsen, Bohren und Anreißen.




Herstellerinformationen

PROXXON

Name des Herstellers
PROXXON S.A.

Postanschrift
Härebierg 6-10
6868 Wecker
Luxembourg
Amtsgericht: B 36054
UStId: LU16254228
Telefon: 0049 6502 93 17 - 0

elektronische Adresse
office@proxxon.com



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