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PROXXON EK-Schleifscheiben für TG 125/E, Korn 80, 5 Stück + 1 Aufbewahrungsscheibe - 28160
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PROXXON

PROXXON EK-Schleifscheiben für TG 125/E, Korn 80, 5 Stück + 1 Aufbewahrungsscheibe - 28160

- 6% UVP 9,50 €
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inkl. MwSt., zzgl. Versand
Artikelnummer: 28160
EAN: 4006274281608
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PROXXON EK-Schleifscheiben für TG 125/E, Korn 80, 5 Stück + 1 Aufbewahrungsscheibe - 28160

EK-Schleifscheiben für TG 125/E, Korn 80, 5 Stück + 1 Aufbewahrungsscheibe von PROXXON, mit der Artikelnr.: 28160 und der EAN: 4006274281608


Beschreibung:
Die selbstklebenden Edelkorund-Schleifscheiben für TG 125/E. Industriequalität. Für Weichholz, Hartholz, Spanplatten, NE-Metall, Stahl, Kunststoff, Kork, Gummi und Mineralien. Im Lieferumfang enthalten ist ein quadratischer Silikonfilm zum Aufbewahren und Wiedereinsetzen gebrauchter Schleifscheiben.

Vorteile:
Selbstklebende Edelkorund-Schleifscheiben
Korn 80
Ø 125 mm

Technische Daten:
Ø 125 mm
K 80
Aus Edelkorund
Selbstklebend
Inhalt: 5 Schleifscheiben und 1 Silikonfilm

Lieferumfang:
5 Schleifscheiben, 1 Silikonfilm




Passendes Original PROXXON Zubehör Icon

Passendes Original PROXXON Zubehör

Handverlesendes Zubehör

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Passendes Original PROXXON Zubehör PROXXON EK-Schleifscheiben für TG 125/E, Korn 80, 5 Stück + 1 Aufbewahrungsscheibe - 28160

PROXXON EK-Schleifscheiben für TG 125/E, Korn 80, 5 Stück + 1 Aufbewahrungsscheibe (Art.-Nr. 28160) – Konsistenter Abtrag mit Edelkorund in Industriequalität

Die PROXXON EK-Schleifscheiben für TG 125/E, Korn 80 adressieren Anwender, die kontrollierten Materialabtrag statt unberechenbarem Wegschleifen wollen. Korn 80 markiert im Workflow oft die Phase, in der Rohgeometrie bereinigt, Sägekerben egalisiert oder Kanten definiert werden, bevor feinere Körnungen übernehmen. Dass die Scheiben selbstklebend sind und sich dank Silikonfilm des Tellers rückstandsfrei wechseln lassen, verwandelt Körnungswechsel von einem Reibungspunkt in einen flüssigen Prozess. Die beigelegte Aufbewahrungsscheibe (quadratischer Silikonfilm) erweitert diesen Vorteil: leicht angerissene Scheiben pausieren projektbezogen und lassen sich ohne Verklebungsverlust zurückführen. Die Basis aus Edelkorund (Aluminiumoxid) liefert schnittfreudige, standhafte Mikrofrakturen für reproduzierbaren Spanabriss bei Holz, NE-Metallen oder technischen Kunststoffen. Damit fügen sich die EK Schleifscheiben für TG 125/E nahtlos in präzisionsorientierte Werkstatt- und Modellbau-Setups.

Materialbandbreite und Nutzenprofil

Die Korn 80 Schleifscheiben decken robustes Egalisieren von Weichholz ab, ohne Fasern massiv aufzureißen, und bremsen bei Hartholz das Risiko thermischer Glättung durch definierte Schneidkanten. An NE-Metall (Messing, Aluminium) entsteht planbarer Gratabbau ohne sofortige Verschmierung. Stahl lässt sich moderat entgraten, solange Druck kontrolliert bleibt. Für Kunststoff, Kork, Gummi und Mineralien entsteht ein differenzierter Abtrag, wobei Temperatureintrag über Geschwindigkeit und Kontaktzeit gesteuert werden sollte.

Vorteile im konzentrierten Überblick

  • Edelkorund Industriequalität für stabile Schnittfähigkeit und gleichmäßigen Verschleiß
  • Korn 80 als universeller Startpunkt für Formangleich und Vorschliff
  • Ø 125 mm passgenau für das Tellerschleifgerät TG 125/E
  • Selbstklebend für schnellen, werkzeuglosen Wechsel
  • Silikon-Aufbewahrungsscheibe zur Zwischenlagerung gebrauchter Scheiben
  • Effiziente Mehrfachnutzung reduziert Verbrauchskosten
  • Sauberer Haftverbund ohne Klebeschmier nach Entfernen

Lieferumfang sinnvoll einsetzen

Das Set aus 5 Schleifscheiben Korn 80 plus 1 Aufbewahrungsscheibe ermöglicht parallele Projektstränge. Eine fast neue Scheibe bleibt archiviert, während eine stärker beanspruchte für grobe Kanten eingesetzt wird. So entsteht eine granulare Ressourcensteuerung statt linearem Aufbrauchen.

Workflow-Integration im Schleifprozess

Typische Sequenzen: K 80 Geometrie glätten, K 150 Übergang strukturieren, K 240+ Oberfläche für Lack oder Öl homogener machen. Schon die Sorgfalt in der Korn 80 Phase entscheidet, wie viel Faserdehnungen später ausgebügelt werden müssen. Sauberer Planabtrag minimiert Nacharbeit und reduziert Füllerbedarf bei Lackaufbauten.

Emotionale Komponente: Vertrauen in Wiederholbarkeit

Wer Kleinserien von Bauteilen fertigt, spürt, wie ungleichmäßige Abnutzung von Schleifmitteln subtile Winkelverschiebungen provoziert. Die PROXXON EK-Schleifscheiben vermitteln durch konsistente Abrasion das Gefühl: Der Anschlag gibt den Winkel vor, das Korn bestätigt ihn. Weniger korrigierende Feilzüge, mehr geradlinige Prozesssicherheit.

Typische Anwendungsbeispiele

  • Planen von Stirnseiten bei Leisten oder Modelltragflächen vor Passverleimung
  • Entgraten von Aluminiumplatten nach CNC oder Sägeschnitt
  • Korrigieren kleiner Winkelfehler an Gehrungen vor dem Fügen
  • Angleichen gegossener Resin- oder GFK-Bauteile vor dem Spachteln
  • Vorbereitung von Stahlkanten für mattierte Sichtflächen
  • Schleifebene für Intarsienfelder definieren ohne Unterschliff

Materialverhalten im Detail

Weichholz reagiert schnell; kurze kontrollierte Kontakte vermeiden Ausrisse quer zur Faser. Hartholz erlaubt etwas längere Kontaktphasen, doch Druck moderat halten, um Glasierung zu verhindern. Aluminium profitiert von regelmäßiger Scheibenreinigung, um „Schmieren“ zu vermeiden. Stahl nur mit leichtem Vorschub; Kornverrundung früh erkennen. Kunststoffe temperaturarm bearbeiten: geringere Drehzahl am TG 125/E, Kontakt unterbrechen, Späne abführen.

Praxisnahe Tipps

  • Scheiben rotieren (Position auf dem Teller variieren), um lokalen Verschleiß zu streuen
  • Staubabsaugung aktivieren für klaren Kornangriff und geringere Wärmeentwicklung
  • Bleistiftgitter aufs Werkstück markiert Abtragsgleichmäßigkeit
  • Aufbewahrungsscheibe nutzen um angearbeitete Scheibe für grobe Korrekturen zurückzuhalten
  • Kornzustand prüfen bevor Du fälschlich den Winkel verdächtigst
  • Kurz pausieren bei Kunststoff, um Wärmestaus zu vermeiden

Qualitätsaspekt Edelkorund

Das Edelkorund bricht kontrolliert in Mikrospitzen, wodurch scharfe Schneidkanten nachgebildet werden. Das verlängert die nutzbare Phase definierter Schnittigkeit, bevor flächige Reibflächen entstehen. Dadurch bleiben Kontaktkräfte moderat und Winkelflatter reduziert.

Nutzererfahrungen sinngemäß

Anwender berichten von spürbar gleichmäßigem Schnitt an Hartholzleisten ohne punktuelle Wärmeflecken. Gelobt wird die Rückstandsarmut beim Abziehen und die Möglichkeit, leicht gebrauchte Scheiben effizient in Sequenzen zu verteilen. Kritische Hinweise betreffen meist externe Faktoren: zu hoher Anpressdruck oder fehlende Absaugung verkürzen Standzeit.

Fehlerquellen und Gegenmaßnahmen

  • Schnelles Zusetzen: Ursache oft Aluminium ohne Zwischenreinigung – Korn mit Gummireiniger freisetzen
  • Wellenkante: Unruhige Werkstückführung – Griffpunktsymmetrie verbessern
  • Hitzeränder am Kunststoff: Geschwindigkeit senken, Intervallkontakt
  • Unsaubere Planfläche: Tischwinkel und Tellerflächigkeit überprüfen, Korn nicht stumpf weiterfahren
  • Ungleichmäßiger Verschleiß: Werkstücke nicht immer im selben Tellersegment ansetzen

Vergleich zu generischen No-Name Scheiben

Günstige, ungleich gebundene Schleifscheiben verlieren oft früh Kornspitzen oder verkleben am Rand. Das führt zu erhöhtem Druck und damit zu thermischen Problemen oder Ausrissen. Die EK Schleifscheiben für TG 125/E halten ihr Schnittfenster länger stabil und ermöglichen planbare Wechselintervalle statt spontaner Stumpfphasen.

Zubehör- und Ergänzungsideen

  • Feinere Körnungen (K 150, K 240, K 400) für abgestuften Finishaufbau
  • Gummireinigungsblock zur Kornfreilegung bei Metallspänen
  • Digitalwinkelmesser zur schnellen Tischjustage vor Serien
  • Staubabsaugschlauch antistatisch für GFK und Resin
  • Organisationsmappe zur trockenen Lagerung verschiedener Körnungen

Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit

Das Wiederplatzieren teilweise genutzter Korn 80 Scheiben verringert Ausschuss. Geringerer Schleifdruck durch scharfes Edelkorund senkt Energieverbrauch und verlängert Lebensdauer angrenzender Komponenten (Lager, Teller). Weniger Nacharbeit reduziert Materialabtrag insgesamt und bewahrt Passmaße länger.

Prozesssicherheit und Investitionsschutz

Ein strukturierter Schleifmittelkreislauf (neu – angearbeitet – Restgebrauch – Entsorgung) stützt konsistente Oberflächenqualitäten. Die Aufbewahrungsscheibe fungiert hierbei als physische Schnittstelle zwischen Planung und spontane Eingriffe. Reproduzierbare Oberflächen verkürzen Prüfzyklen und verbessern Vorhersagbarkeit bei Beschichtungsprozessen.

Grenzen bewusster akzeptieren

Korn 80 ist nicht für hochfeinen Finish gedacht; ein Zuviel an Druck erzeugt radialen Mikroring. Für massiven Stahlabtrag oder grobe Gussverhaut eignen sich aggressivere Keramikkörnungen. Elastomere mit hoher Rückstellung benötigen kurze, flächige Kontakte, andernfalls entsteht Stufeneffekt.

Fazit: Korn 80 als taktische Schnittstelle zwischen Rohform und präziser Oberfläche

Die PROXXON EK-Schleifscheiben für TG 125/E, Korn 80, 5 Stück + 1 Aufbewahrungsscheibe bieten planbare Schnittigkeit, sauberes Wechselhandling und ressourcenschonende Zwischenlagerung. Wer statt Zufallskorrekturen einen strukturierten Schleif-Workflow etabliert, erhält mit diesem Set ein belastbares Fundament für reproduzierbare Kanten, flache Planflächen und kontrollierte Übergänge zu feineren Körnungen.




Herstellerinformationen

PROXXON

Name des Herstellers
PROXXON S.A.

Postanschrift
Härebierg 6-10
6868 Wecker
Luxembourg
Amtsgericht: B 36054
UStId: LU16254228
Telefon: 0049 6502 93 17 - 0

elektronische Adresse
office@proxxon.com



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