Festool Frässchlitten MFS-FS - 495648

für großflächige Ausfräsungen
für MFS 400, MFS 700

Stabiles U-Profil aus Stahl zur Aufnahme einer Oberfräse
Einfaches Justieren durch Spannhebel
für alle Oberfräsen mit 30 mm Kopierring geeignet
einfach aufsetzbar

Anwendungsschwerpunkte

Zubehör für die Multifrässchablone MFS, zum großflächige Ausfräsungen in Platten z. B. Lederinlay.

Weitere Informationen zu Festool Frässchlitten MFS-FS - 495648

Festool Downloads zur Frässchlitten MFS-FS

--> Ausschnitt fräsen mit der Multifrässchablone MFS PDF | 1MB)

--> Segmentbogen fräsen mit der Multifrässchablone MFS PDF | 325KB)

--> Eckverbindungen von Küchenarbeitsplatten mit 60 cm Breite PDF | 2MB)

--> Kreisfräsen mit der Multifrässchablone MFS PDF | 267KB)

--> Eckverbindungen von Küchenarbeitsplatten mit 90 cm PDF | 2MB)

--> Treppenwangen fräsen mit MFS PDF | 379KB)

Festool Frässchlitten MFS-FS

Der Frässchlitten MFS-FS von Festool eignet sich für die verschiedenen Gerätetypen MFS 400 und MFS 700. Dieser Frässchlitten ist ein ideales Zubehör für große Ausfräsungen in Platten oder Lederinlays.
Der Frässchlitten ist eine stabile Aluplatte, welche mit Schubladenauszügen fest verbunden ist, und in Kombination mit den Pertinaxleisten entsteht auf diese Weise eine beträchtliche und exakte Vertikalführung. Auf diese Aluplatte kann eine Oberfräse aufgeflanscht werden. Auf diese Weise ist ein horizontales Zustellen möglich. Für eine vertikale Arbeitshubbewegung ist an Frässchlitten ein separater Handhebel befestigt.
Dieser Handhebel ist auf einer Kugel am Frässchlitten gelagert bzw. angebracht und stützt sich auf der einen Seite des Rahmens ebenso auf einem Kugellager ab. Auf der Grundplatte, welche mit dem Schiebetisch der Fräse geklemmt ist, befindet sich der notwendige Anschlag sowie die Werkstückklemmung, die sich beide verstellen lassen. Um einen Zinkenschritt mit dem Festool Frässchlitten MFS-FS vorzunehmen, befindet sich am Ende der Grundplatte die Verstellmöglichkeit, in welcher sich zwei verschiebbare Vorsätze befinden. Ist der Fräser zum Werkstück eingestellt, wird das Endmaß zwischen die beiden Anschläge festgesetzt, der vordere Anschlag wird dann gelöst sowie der hintere Anschlag nach dem Festlegen des Endmaßes wieder entfernt.